多效蒸發(fā)器工作原理
將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器,則溶液受熱而沸騰,而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。
在多效蒸發(fā)器中,可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來(lái)蒸發(fā)器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理,第二個(gè)蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣,每一個(gè)蒸發(fā)器即為一效,將多個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)一同操作,即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為效,利用效二次蒸汽加熱的成為第二效,依次類推。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器發(fā)
這種蒸發(fā)器內(nèi)的溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。強(qiáng)制高速流動(dòng)的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結(jié)垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
含鹽廢水蒸發(fā)器采用加熱法蒸發(fā)分離溶液中的溶劑,提高溶液濃度,為溶質(zhì)沉淀創(chuàng)造條件。固相溶質(zhì)和液相通過(guò)相分離法分離,分離出的液相溶液返回系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)分離。在能耗方面,利用低壓飽和蒸汽加熱一效加熱器,冷凝水回鍋爐房循環(huán)利用。將效蒸發(fā)室產(chǎn)生的第二飽和蒸汽加入第二效加熱器,產(chǎn)生第二效蒸發(fā)室。第二個(gè)飽和蒸汽加熱三效加熱器,依此類推。效率提高,單位能耗降低,投資成本增加。多效蒸發(fā)對(duì)粘度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢的廢水適應(yīng)性強(qiáng)。每種效果都需要建立一個(gè)單獨(dú)的強(qiáng)制循環(huán)過(guò)程。